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如何诊断PLC控制系统是否出了故障

2018年09月29日 09:13:22来源:今日头条作者:机电工程家园关键词:PLC控制系统

​1. 剖析被控目标

剖析被控目标的工艺进程及工作特色,了解被控目标机、电之间的合作,断定被控目标对PLC操控体系的操控要求。依据出产的工艺进程剖析操控要求。如需求完成的动作(动作次序、动作条件、有必要的维护和连锁等)、操作方法(手动、主动、连续、单周期、单步等)

2. 断定输入/输出设备

依据体系的操控要求,断定体系所需的输入设备(如:按钮、方位开关、转换开关等)和输出设备(如:接触器、电磁阀、信号指示灯等)。据此断定PLC的I/O点数。

3. 挑选PLC

包含PLC的机型、容量、I/O模块、电源的挑选。

4. 分配I/O点

分配PLC的I/O点,画出PLC的I/O端子与输入/输出设备的衔接图或对应表。(可结合第2步进行)。

5. 规划软件及硬件

进行PLC程序规划,进行操控柜(台)等硬件及现场施工。因为程序与硬件规划可一起进行,因而PLC操控体系的规划周期可大大缩短,而关于继电器体系有必要先规划出悉数的电气操控电路后才干进行施工规划。

其间硬件规划及现场施工的过程如下:

1) 规划操控柜及操作面板电器布置图及装置接线图。

2) 规划操控体系各部分的电气互连图。

3) 依据图纸进行现场接线,并查看。

6. 联机调试

联机调试是指将模仿调试经过的程序进行在线统调。

7. 整理技术文件

包含规划说明书、电气装置图、电气元件明细表及运用说明书等。

PLC的学习需求循序渐进,理论结合实际学习功率加倍。


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