贝加莱PLC在宁波盈展精密薄板有限公司DCS中的应用
- 2007年12月27日 10:07:44来源：烟台勾股通信技术有限公司
关键词：贝加莱PLC、DCS、水处理、
组态软件，B&R
一、 序言
苏州创博工业自动化有限公司是一家研究、开发、推广和应用新技术，致力于工业自动化控制技术，专注于研究、开发、系统集成和产品分销的*；苏州创博工业自动化有限公司是奥地利贝加莱工业自动化有限公司中国合作伙伴和系统集成商,公司代理贝加莱（B&R）工业自动化产品和系统,包括：DCS、PLC、
人机界面、伺服驱动器、
伺服电机、
分布式I/O、工业软件等。公司以丰富的项目组织和管理经验，提供面向水处理、电力、机械、冶金、环保、化工、石油等行业的自动控制工程设计、系统集成、现场施工等的工程技术服务。
二、 系统框图
根据宁波盈展精密薄板有限公司的实际情况及工艺要求，系统采用当今世界上流行的并成熟的由
工作站计算机（IPC）与现场
控制器（PLC）结合组成的集散
控制系统。该系统的硬件和软件具有开放性、多层次性、模块化结构的特点和*的扩充能力及容错性。系统由上位机
工作站和现场PLC控制站二级组成，以实现集中监测管理和分散控制。这样克服了集中
控制系统危险度集中、可靠性差、不易扩展和控制电缆用量大等缺陷,实现了信息、调度、管理上的集中和功能及控制危险上的分散。当上位
工作站计算机出现故障，PLC站能独立、稳定工作，从根本上提高了系统可靠性。
根据设备安装位置及工艺流程的要求,电气系统分上位机和下位机两大部分,上位机采用研华的
工控机,下位机系统分为主控制柜和控制线路柜以及电力
负荷开关柜.控制线路柜装有一台可编程序
控制器用于监控各工艺流程、设备的实时运行情况及状态,对液位、压力、流量、水质等工艺参数的采集和显示以及控制参数的设定.控制线路柜装有可编程序
控制器,用来作为对各点数据的采集并通过
Modbus通讯协议与主控室的上位机和可编程
控制器通讯,在主控室的上位机PC机通过
组态软件（MCGS）对设备的现场状况进行显示，以达到异地控制模式人机互动的效果。
三、系统组成
1、
工作站计算机
•；
工作站计算机选用中国台湾研华（IP610P）工业计算机P42.8/80G/1G/19”LCD/CP202I。
•； 操作系统：中文MICROSOFT WINDOWS/9X、WINDOWS/NT；
•；工控
组态软件：采用国产MCGS工控
组态软件（1024点,开发运行WIN98/NT版）。
•；MCGS版工控
组态软件是由用于系统监视、监控和
数据采集的工控软件。它可以运行于WinNT平台下。MCGS优化了OLE、ODBC和DDE技术,并结合了微软技术。它提供了面向对象的动画功能、图象、开放的数据库格式和DBF历史数据储存，从而改进了传统MMI功能。
2、PLC
控制器 本系统所选现场
控制器为奥地利贝加莱工业自动化有限公司（PCC2005）系列可编程计算机
控制器，PCC2005
控制器有*的运算及
PID计算功能，保证精密计算及高速度控制要求。贝加莱（B&R）是一家总部设在奥地利萨尔堡，专业生产和提供自动化和工业控制设备的跨国公司。她在欧洲、美洲、非洲和亚洲的50多个国家里都设有跨国分部和众多的合作伙伴。凭借在自动化领域多年的专致投入和丰富经验及世界的成千上万的
控制系统，B&R因其超越的性能及技术而享誉业界。
四、控制对象描述
1、循环水处理系统
2、脱盐水处理系统
五、控制功能描述
控制方式分为自动、手动和停止三种；
手动操作方式下，可以通过现场的各个
泵的控制按钮对整个水处理系统的各个单体设备进行打开、停止等操作。
自动操作方式下:
循环水处理系统控制功能：
1、
控制系统由计算机
工作站IPC和PLC控制站组成
2、 PLC控制站采用高性能的B&R公司的PCC2005系列CP676作为主CPU，计算机
工作站与PLC采用RS485方式组成工业通讯网络，进行
数据采集和交换，用户可在计算机
工作站进行上观察现场设备的状态和数据，同时对PLC主控站进行参数设置和运行模式选择。
3、
PID调节
A. 回水流量具有
PID调节功能,参考量为循环水出水流量
B. 旁流流量具有
PID调节功能,参考量为旁流
泵的出水流量
C. 变频器A/B都可以实现与出水压力的
PID自动调节
4、 原水
泵：手动开关,具有过载热保功能
5、 原水电磁阀：与原水
泵同步，只要有一只原水
泵打开，原水电磁阀自动打开，同样原水
泵全部关闭时，电磁阀关闭。
6、 柴油
泵：在系统故障失电的情况下，6秒内柴油
泵自动启动（系统设计）。
7、 循环
泵C/D：采用一个软启动进行切换,不可以同时启动,必须先启动一台并正常运转后10S,再启动另一台循环
泵。
8、 冷却塔风机：手动开关，具有过载热保功能。
9、 旁流
泵：手动开关，具有过载热保功能。
10、 压力的监测：在原水
泵出口/出水口进行出水压力的监测，并设定报警限定值；
11、 流量的控制：在原水
泵出口/出水口进行出水流量的监测，并设定报警限定值；
12、 所有的设备均有现场手动与计算机
工作站点动开启功能。
13、 所有
泵的运行状态、开停反馈、故障信息均回馈到计算机工作。
脱盐水处理系统功能：
1、
控制系统由计算机
工作站IPC和PLC控制站组成
2、 PLC控制站采用高性能的B&R公司的PCC-2005系列CP476作为主CPU，计算机
工作站与PLC采用RS485方式组成工业通讯网络，进行
数据采集和交换，用户可在计算机
工作站进行上观察现场设备的状态和数据,同时对PLC主控站进行参数设置和运行模式选择。
3、 所有的设备均有现场手动与计算机
工作站远控开启功能
4、 所有的
泵都具有过载保护功能
5、 液位/流量/压力/温度/
电导率等都可设定量程，并可设定相应的上/下限报警值
6、 浓水排放阀在系统开动的条件下，可设定工作在定时排污方式，另外也可选择人工干预方式。
7、 出水流量具有累计/清0/初始值初定等功能。
8、 高压
泵高压/低压报警，当条件成立5秒时，将高压
泵/原水
泵关闭并恢复到手动状态，报警。
9、 混床高压报警，当条件成立5秒时，将增压
泵关闭并恢复到手动状态，报警。
10、 纯水
泵出口高压时（极限参数可设定），5秒后，将纯水
泵全部关闭，并报警。
11、 部分控制功能：（参数可设定，=0时关闭此功能）
